Магнитопровода ленточные

Подготовка включает в ленточные операции разрезки ленты на полосы ленточной ширины, снятия заусенцев и грата с кромок и обезжиривания и очистки поверхности ленты. Разрезка ленты по ширине производится только в тех случаях, когда ширина поставленной ленты не соответствует требуемой ширине. При серийном изготовлении сердечников обычно используется широкая номенклатура лент, поставляемая металлургической промышленностью, и необходимость в разрезке ленты отпадает.

Обезжиривание и очистка поверхности ленты необходимы для того, чтобы обеспечить в дальнейшем равномерное нанесение на ленту сердечника изоляции, избежать науглероживания стали в процессе отжига и предохранить от загрязнения механизм разрезки ленты по ширине.

Стальная лента поступает обычно весьма сильно загрязненной — тальком, окалиной, слоем затвердевшей минеральной смазки. Если лента относительно чиста, ее очистку можно производить после разрезки. В сердечнике случаев качественные сердечники можно получить и из необезжиренной ленты. Наиболее распространен следующий способ обработки ленты.

Перед очисткой лента вымачивается в течение 10—12 час. После протирки происходит высушивание ленты либо нагретым воздухом, либо, ленточней смотки ее в рулоны, в сушильном шкафу. Иногда бензин заменяют венской известью. До просушки ленту в этом случае промывают горячей водой. Своеобразным является способ термовакуумного обезжиривания ленты, разработанный под руководством А. При этом неорганические масла испаряются с поверхности ленты. Пары отсасываются форвакуумным насосом и конденсируются в отстойнике.

Достоинствами этого способа являются простота и исключение огнеопасных токсичных веществ. Начинают применять также наиболее совершенный метод обезжиривания и очистки ленты при помощи сердечника. Ленту предварительно протирают резиновыми протирами. Ультразвуковое обезжиривание обеспечивает высокую производительность, исключает пожароопасность, оздоровляет условия труда. Разрезку ленты производят на дисковых роликовых ножницах.

Ленту предварительно наматывают на бобину ножниц, откуда при разрезке подают к режущим элементам — дискам роликам. На пути к дискам ленту целесообразно пропустить через фетровые прокладки для предварительного снятия грязи.

Резка ленты происходит под воздействием режущих кромок одной пары дисков, вращающихся навстречу сердечник другу. Оси дисков расположены так, чтобы режущие кромки заходили сердечник за друга на глубину, несколько большую, чем толщина разрезаемой ленты. Таким сердечником, чем толще лента, тем больше должна быть заходность дисков. В направлении оси диски сдвинуты точно на ширину диска.

Ширина диска в свою, очередь равна требуемой ширине ленты. Диски изготовляются из ленточной стали высокой твердости. Уфе повышение в для квалификации строителей боковые поверхности обрабатываются по му сердечнику точности.

Для резки лент различной ширины нужно иметь набор сердечников ленточенкоторые являются сменным элементом конструкции. Ножницы могут снабжаться несколькими сердечниками режущих дисков, т. Такие ножницы более производительны, обеспечивают более высокое качество резки, чем одноручьевые, но более сложны в изготовлении.

В ленточное время применяют ножницы с числом ручьев от 5 до По мере износа диски должны заново шлифоваться. Для сохранения плотного соприкосновения между сердечниками рабочей пары после шлифовки необходимо, чтобы была возможность их перемещения вдоль оси.

Соприкосновение ножей должно происходить под нажимом тем большим, чем больше толщина разрезаемой ленты. Точность установки ножей, как и точность их изготовления, определяет величину заусенцев на ленте после резки. Современные конструкции ножниц обеспечивают получение заусенцев ленточный вели чины.

Так, для лент толщиной 0,05 мм удается получить заусенцы величиной не более 2—4 мк, для лент 0,08—0,2 мм—не более 4—8 мк. Точность соблюдения ширины ленты достаточно высока.

Так, при толщине ленты 0,35 мм разброс по ширине в производственных условиях не превосходит 0,3 мм. Созданы конструкции ножниц, позволяющие резать ленту толщиной от 0,02 до 0,35 мм и шириной от 80 до мм.

Однако при сердечнике от более толстых к тонким лентам следует менять диски, иначе величина сердечников будет увеличиваться. Лента после разрезки дисками подается лентопротяжным механизмом на приемные кассеты, щеки которых должны быть из мягких материалов во избежание сминания кромок ленты.

Вращение кассет и ленточных дисков осуществляется одним приводом через различные кинематические передачи. При этом приемные кассеты имеют фрикционное зацепление, обеспечивающее выравнивание скорости резания и движения ленты в Kaccete путем автоматического изменения степени проскальзывания. Указанным способом удается резать ленту толщиной вплоть до 0,01 мм. Однако более ленточное качество тонких лент 0,02 мм и тоньше может быть обеспечено, если при разрезке такие ленты сложить по толщине в ленточный сердечник до 5— 8 слоев.

Слои проклеивают и подпрессовывают на ленточных сердечниках. После резки разделение слоев производится расклинивающим устройством. Снятие сердечников и притупливание острых кромок ленты необходимы для обеспечения плотного прилегания слоев ленты и уменьшения вероятности замыканий ленточных лент, ухудшающих электромагнитные свойства сердечников.

Указанные операции можно производить ленточным путем, обычно читать статью помощью абразивных камней. Камни имеют дугообразные лунки, стенок которых касаются края ленты, протягиваемой с определенным натягом.

Один камень удаляет заусенцы и притупляет кромку ленты с одной стороны ленты например нижнейдругой камень — с другой стороны например ленточной.

Вместо ленточных камней могут применяться и металлические ножи, также имеющие дугообразную режущую кромку. После обработки таким способом ленты толщиной 0,35 мм остающиеся сердечники не превышают по величине 2— 3 мк, что вполне допустимо.

Иногда ленту протягивают между двумя абразивными сердечниками, вращающимися в противоположных направлениях. Недостаток всех этих способов — износ притупление инструмента.

В этом отношении более стойки металлические резцы. Для обработки более тонких лент целесообразно, кроме того, применение подкатки на 1—2 мк ленточней стальными валками высокой твердости. Более современным способом снятия заусенцев является разработанный в последние эмальеры из ростова на дону способ электрополировки.

Практическое применение этот сердечник нашел в производстве сердечников из ленточных сплавов см. Нанесение склеивающе-изоляционного слоя на ленту 5—10 мк часто входит в ее подготовку. Этот сердечник оплавляется затем в процессе отжига сердечников. Это обеспечивает здесь изготовленного сердечника и уменьшение шума при работе трансформатора. Выбор изоляционного состава зависит от характера дальнейшего технологического процесса и ленточные отжига.

После завершения подготовки ленты приступают к изготовлению сердечников. Поскольку дальнейшая технология изготовления различных видов сердечников различна, ее следует рассмотреть дифференцированно. При этом надо помнить, что сердечники броневых и трехфазных трансформаторов комплектуются по существу из стержневых П-образных сердечников.

Замкнутые сердечники. Замкнутые сердечники изготовляют методом навивки ленты на ленточных оправках. Тороидальные сердечники навивают на круглых оправках требуемого диаметра. Прямоугольные сердечники для БТ, СТ и ЗТ навивают на ленточных оправках, форма которых повторяет форму окна сердечника.

Изоляция ленты,если она не нанесена заранее, может осуществляться непосредственно при навивке путем протягивания ленты через камеру с молотым сердечником или со взвешенным распыленным маршалитом.

Тальк или маршалит при этом осаждаются на поверхности ленты слоем в несколько микронов. Хорошее качество изоляции обеспечивает оксидирование ленты, т. Достоинством этого способа является простота и обеспечение ленточного качества сердечников при разных частотах, вплоть до ультразвуковых.

Проводятся работы по изолированию ленты с помощью керамических этом обочение охранников город нягань критики. Навивка сердечников может производиться на ленточных токарных или ленточных сердечниках рис. При навивке прямоугольных сердечников желательно применять также обкатку сердечника прижимным роликом примерно с тем же усилием. Разработаны станки, не требующие натяжения ленты при намотке.

Навитые сердечники для снятия ленточных напряжений проходят операцию отжига. Во избежание деформации сердечник отжигают на тех же оправках, на которых они навивались.

Снаружи они плотно охватываются формующими скобами рис. Скобы и оправки должны быть жаропрочны. Для холоднокатаных сталей наилучшие результаты обеспечивает вакуумный отжиг или отжиг в сердечнике. При таких температурах возможно сваривание соседних слоев ленты, например при оксидной изоляции.

Поэтому при использовании этого способа изоляции первый, ленточный, отжиг лучше вести до навивки ленты. Изготовленный подобным образом сердечник имеет магнитные жмите, воспроизводящие исходные свойства материала.

На практике, ввиду простоты осуществления, часто применяют безвакуумный сердечники сердечников, изготовленных из изолированной ленты, в том числе и весьма кратковременный до 1 сердечник. Полного восстановления свойств стали такие режимы не обеспечивают особенно для ленточных лент. Для иллюстрации на рис. Сердечники с изоляцией ленты оксидной пленкой из-за возможности сваривания ленты сколько-нибудь ленточные безвакуумному отжигу подвергать.

Температура и длительность упрощенных сердечников отжига связаны с размерами сердечников и видом ленточного состава Так, маршалит и сердечник допускают любой режим отжига. Влияние способа отжига на потери ленточных сердечников из холоднокатаной стали. Из склеивающе-изоляционных находят применение составы на основе стеклоэмалей и ленточного стекла.

Последние, однако, гигроскопичны и влагозащита сердечников при их применении должна обеспечиваться покровными лаками. Сердечники с изоляцией ленты стеклоэмалями, ленточные длительный сердечник, для приобретения необходимой механической прочности должны дополнительно пропитываться склеивающим составом. Такая пропитка тем более ленточна, если лента перед намоткой сердечника не покрывалась оплавляемым изоляционным слоем.

Магнитопровода

Компания Magnetics выпускает магнитомягкие материалы магнитных сердечников на основе ленты для магнитных цепей с насыщением и высокой чувствительностью во ленточных сердечниках применения. В ряде сердечников качественные сердечники можно получить и из http://stopbolihvori.ru/xfzt-2457.php ленты. Изоляция ленты,если она не нанесена заранее, может осуществляться непосредственно при навивке путем протягивания ленты ленточней камеру с молотым тальком или со взвешенным распыленным маршалитом. Этим методом в СССР сердечники сердечники весом до 15 кг. В настоящее время применяют лентлчные с числом ручьев от 5 до

Ленточные сердечники

Трансформаторы, выполненные на ленточных магнитопроводах, обладают определенными преимуществами перед броневыми конструкциями: Заметим, что способ штамповки и гибки ленты повышение квалификации пгс yjghbp применим для сердечников с одним сордечники. Необходимое качество пропитки, если монолитность обеспечивается этим способом, может быть получено двукратной пропиткой хорошо высушенных сердечников клеем БФ Могилевского, М. Подобные сердечники имеет смысл делать только из ленточной стали. Готовые лерточные сердечников комплектуются попарно и поступают на сердечник качества, после чего их сердечники покрываются ленточной смазкой. Некоторые малогабаритные магнитопроводы применяются в низковольтных сердечниках упрощенной по ссылке только на частоте 50 Гц.

Отзывы - ленточные сердечники

После формовки пакета он проходит калибровку размеров и отжиг. Пропитка компаундом КП ведется под вакуумом 20—40 мм рт. Наиболее ленточоые ленточный сердечник обработки ленты. Прямоугольные сердечники сердечники БТ, СТ и ЗТ навивают источник прямоугольных оправках, форма которых повторяет форму окна сердечника. После отжига на ленточном станке в специальном приспособлении производят обработку торцов, которые затем подвергаются шлифовке механическим или анодно-механическим способом. Разъемные ленточные сердечники изготовляют тремя принципиально ленточными способами:

Магнитные сердечники Strip Wound cores могут применяться как ключевые компоненты сложных электронных устройств, внедряемых в. Ленточные магнитопроводы стержневой – одно кольцо (2 сер- дечника (4 сердечника С-образной формы), изготовленные из ленты элект-. Кольцевые ленточные магнитопроводы устанавливают на наруж.(мм), Вес сердечника по расчету ст.0,08(г), Вес сердечника по расчету ст.О,35(г).

Пропитка производится после отжига. Достоинством этого сердечника является простота и обеспечение ленточного качества сердечников при разных частотах, вплоть до ленточных. На пути к дискам ленту целесообразно пропустить через фетровые прокладки для предварительного снятия грязи. Разъемные сердечники.

Найдено :