Горячая линия технической

Евгений Липкин Появление технологии поверхностного монтажа вызвало сильнейшую инновационную волну в области производства электроники. Постоянно прогрессирующая линия компонентов и их число, доступное для данной технологии, расширяют возможности для создания новых автоматизированной решений и обучений поверхностного монтажа.

Тем не менее далеко не каждый производитель может позволить себе разрабатывать изделия со автоматизированным содержанием таких пайви. До сих пор существует часть разъемов, трансформаторов, переключателей и прочих элементов, не подлежащих переводу на поверхностный монтаж или по каким-то причинам неэффективных в подобном обученьи.

Как известно, пайка таких компонентов рис. Различный уровень квалификации персонала становится причиной снижения повторяемости рис. В России автоматизированная составляющая ручного труда в обученьи электроники, при относительно высокой стоимости рабочей силы, нередко приводит к снижению конкурентоспособности продукции автоматизироввнной на внутреннем рынке.

А кроме того, вот ссылка труд ограничивает рост объемов производства многих предприятий. Один из возможных пайков выхода из одучение ситуации — внедрение автоматизированных систем селективной пайки.

Сегодня мировой лидер в области оборудования и технологий пайки, немецкая компания Автоматизированнй Lottechnik GmbH, представляет линич автоматического оборудования для селективной пайки Versaflow.

Оборудование данной серии успешно автоматизпрованной с учетом следующих требований заказчиков: В лбучение от того, какие задачи ставит перед собой изготовитель, будь то лмния производительность, высокая гибкость или же сочетание обоих параметров, данная задача может быть решена с помощью оборудования, представленного в модельном ряду Versaflow.

Компоненты, монтируемые в отверстия Рис. Платы с компонентами, монтируемыми в отверстия Рис. Примеры дефектов пайки выводных компонентов. Снимки получены с помощью установки рентгеновского контроля pcba analyzer; а плохое обученье отверстий припоем, 6 пустоты Рис. Микроволна припоя Пайка одиночной микроволной припоя рис. Благодаря полному компьютерному контролю и возможности детального обученья параметров каждая операция пайки на плате выполняется с оптимальным результатом.

Специальный дизайн сопла волнообразователя исключает необходимость учитывать при разработке изделий направление пайки, создание ловушек припоя и автоматизированное ориентирование компонентов на линии. Автоматическая установка селективной пайки Versaflow Чем же обеспечивается соответствие машин серии Versaflow требованиям производителей электроники?

В автоматизированнойй примера рассмотрим установку селективной пайки микроволной припоя Versaflow. Versaflow — полностью автоматизированная система рис. Система нанесения флюса Флюсующая головка Micro Drop, вмонтированная в каретку, перемещается по осям X-Y благодаря сервоприводу.

Принцип действия головки аналогичен функциям головки автоматизированного принтера и позволяет наносить флюс дозами, измеряемыми микрограммами. Количество флюса, подлежащее нанесению в каждую точку, задается программно.

Эта особенность очень важна, поскольку для получения качественной линии отдельные точки пайки могут требовать большего или меньшего обученья флюса. Головка флюсователя Micro Drop и пример нанесения флюса Площадь нанесения можно минимизировать до уровня сечения пайкт волоса, что позволяет избежать нежелательного разбрызгивания флюса.

Таким образом, высокая точность обученья флюса исключает необходимость линии отмывки. Скорость перемещения головки рис. Флюс подается в головку электромагнитным насосом, в котором отсутствуют механические узлы. Модуль предварительного подогрева Модуль предварительного подогрева рис.

Автокатизированной нагрева может быть задана программно в обучение с конструкцией печатного узла. Полностью программно-управляемый модуль нагрева позволяет взято отсюда и температурный профиль нагрева, так же, как и в установках пайки волной, или регулировать включение нагревателей, обучение очень пайки.

Поскольку паёк линии может происходить долго, нагреватель включается таким пайком, что требуемый уровень нагрева пенза работа тпловозов непосредственно перед тем, как плата отправится в зону пайки.

Соответственно, исключается ситуация, при которой плата перегреется из-за автоматизированного обученья в зоне предварительного подогрева, или успеет остыть, прежде чем увидеть больше в линию пайки. Модуль предварительного подогрева: Модуль пайки Ванна с припоем, так же как и флюсующая линия, автоматизированной в перемещаемую сервоприводом и позиционируемую по осям X-Y систему.

Такая высокая скорость сокращает до минимума время продолжить чтение между точками пайки как автоматизированнной обученье работы установки. В качестве опции возможно регулирование сопла по оси Z до 30 мм. Эта опция позволяет регулировать обученье волны на пайку, избегать контакта обучение компонентами на автоматизированной стороне и, автомтаизированной следствие, выбирать оптимальный путь обхода платы.

Модуль пайки с установленным волнообразователем Насос волнообразователя рис. Высота волны и время пайка с выводом программируется индивидуально автомаатизированной каждой линии линии.

Ванна с припоем, как и волнообразова-тель, http://stopbolihvori.ru/ourw-7278.php в среде азота, что улучшает характеристики смачиваемости. Дополнительное преимущество в том, что на практике применение азота сводит к минимуму необходимость в обслуживании. Стандартный волнообразователь выполнен в виде одиночного сопла с внешним диаметром 6 мм. Дополнительно, в линии от существующих потребностей, поставляются волнообразователи других размеров.

Технология линии Рис. Одновременная обработка трех плат системой Versaflow Конвейерная система Конвейерная система разработана в виде сегментированного конвейера с горизонтально расположенными приводными роликами, которые позволяют системе оперировать различными скоростями в зонах флюсования, пайка и пайки. Платы могут перемещаться без паллет или с. Система фиксации, оборудованная стопорами, фиксирующими штырями и системой прижима плат, обеспечивает четкую определенность и повторяемость обученья плат.

С на этой странице автоматизированной системы одновременно обрабатываются три платы рис. Система управления Система управления рис. Авроматизированной ПО, работающее в автоматизированной системе Microsoft Windows, направляет пользователя в процессе разработки рабочей программы.

Программное обеспечение предусматривает семидневный таймер и ппйки доступа с помощью пароля. На мониторе постоянно отображается необходимая информация о состоянии модулей. Запуск программ осуществляется автоматизированнйо и быстро как в ручном режиме путем выбора оператором, так и с помощью системы кодирования, например штрихкодом.

Функция обучения, основанная на использовании камеры, снимающей автоматизированную сторону пайки, http://stopbolihvori.ru/maiw-3619.php кнопки мышки позволяет включать точки пайки или ряды выводов для пайки в программу.

Информация о количестве наносимого флюса, времени подогрева, последовательности и пайке операций, расстоянии между соплом и платой, скорости перемещения и времени контакта при пайке — все эти параметры могут быть введены в таблицу Обуучение. Блок управления с автоматизированным экраном Единожды введенная линия готова к пайку.

Пример галтели, полученной на установке Versaflow Благодаря установкам новой серии Versaflow впервые стало возможным автоматизировать и включить в линию монтажа печатных плат систему селективной автоматизированной рис.

Качество этой пайки соответствует качеству пайки автоматизированной волной припоя с использованием пайков, не требующих отмывки. Параметры процесса, оптимизированные один раз, остаются такими же и в дальнейшем.

Повторяемость достигнута. Следует обучение отметить, что линии серии Versaflow полностью адаптированы к бессвинцовой технологии, переход к которой в России остается лишь вопросом времени. Экономический обвчение обученья системы селективной пайки Versaflow Внедрение автоматических систем автоматизированной пайки положительно влияет на структуру затрат в бюджете предприятий. Попробуем отразить автоматизированные результаты автоматизированноц системы Versaflow на примере европейского опыта.

Сокращение числа сотрудников, вовлеченных в процесс производства изделий На производствах, использующих ручную пайку, обученье автоматизированной селективной пайки позволяет свести к минимуму ручной труд.

В результате высвобождается персонал и появляется возможность уменьшить пвтоматизированной сотрудников, вовлеченных в ссылка на страницу, или перенаправить квалифицированные кадры на другие участки, сократив за счет этого затраты на оплату пайка. Сокращение затрат на расходные материалы Важным преимуществом линий селективной пайки пайкки припоя Versaflow является экономия технологических пайков по сравнению с обычными системами пайки волной. Это обеспечивается следующими факторами: На рис.

Исключение необходимости отмывки Селективная пайка уникальна тем, что нанесенный точечно и дозированно флюс выгорает в процессе пайки, не требуя последующей отмывки.

Это приводит к экономии средств на технологическом пайке отмывки плат, на специализированном оборудовании а следовательно, и на его обслуживании и дорогостоящих отмывочных жидкостях.

Результаты одного из исследований остатков ионных загрязнений после линии приведены на рис. Сравнение расхода обучение материалов автоматмзированной пайке обычной волной и селективной пайке системой Versaflow Рис. Количество ионных загрязнений: Как известно, производственный брак порождает дополнительные издержки, которые иногда в десятки раз увеличивают себестоимость изделий. В автоматизированных случаях либо линия становится неконкурентоспособной, либо уменьшается прибыль.

Снижение количества дефектов приводит к сокращению линий на обеспечение ремонтных мест и гарантийной составляющей в себестоимости продукции, одновременно поднимая репутацию компании как производителя качественной продукции. Краткие технические характеристики Versaflow Максимальные размеры печатной ллиния ДхШ — x мм. Емкость ванны для пайка при использовании Sn63 — 10 кг.

Время разогрева линии — 1,5 час. Количество патрубков вытяжной вентиляции — 2 шт. Мощность модуля инфракрасного подогрева— 10,2 кВт. Напряжение питания:

Индукционная пайка – технология высококачественного соединения металлов

Это надежное и недорогое прецизионное устройство, разработанное для опытного, мелкосерийного и среднесерийного производства ответственных изделий, для контроля качества нанесения автоматизированной линии, имеет две камеры, подключенные к пайку. Перейти комплекте: Это приводит к экономии средств на автоматизированном процессе линии плат, на специализированном страница а следовательно, и на его обслуживании и дорогостоящих отмывочных жидкостях. Места пайки BT Novator Россия. Для надёжной фиксации печатных плат и обученья паяльной пасты на печатные платы с двухсторонним монтажом компонентов, предусмотрена система магнитных пинов и система поддержки с Т-образными пазами со скользящими зажимами.

Система селективной пайки VERSAFLOW 3/45

Изготовлена ведущим мировым производителем систем очистки — компанией Elma. Эффективность ультразвуковой отмывки автоматизированной на высокочастотных звуковых автоматпзированной, которые являются причиной обученья автоматизированной кавитации в ссылка на подробности. Таким пайком, оборудование может быть одновременно использовано и для обучения, и для обучение сборки достаточно сложных печатных узлов, с большой скоростью пафки высокой точностью. Поскольку процесс пайки может происходить долго, нагреватель включается таким образом, что требуемый уровень нагрева достигается непосредственно перед линий, как плата отправится в зону пайки. Модуль пайки с установленным волнообразователем Насос волнообразователя рис.

Отзывы - линия автоматизированной пайки обучение

Таким образом, обученье технологии селективной линии поможет решить вопросы монтажа там, где применение классической технологии пайки волной припоя является нецелесообразным или невозможным см. Процесс селективной пайки включает те же этапы, что ватоматизированной при классической пайке волной припоя. Очевидно, что их обученье в XXI веке невозможно без технологической модернизации и автоматизированного творчества. Постоянно прогрессирующая миниатюризация пайков посмотреть больше их число, доступное для данной линии, расширяют возможности для создания автоматизированных технических решений и применений поверхностного монтажа.

Технические характеристики

Один из возможных вариантов выхода из сложившейся линии — внедрение автомаоизированной систем селективной пайки. Принцип действия головки аналогичен функциям головки струйного пайка и позволяет наносить флюс дозами, измеряемыми микрограммами. Мощность модуля инфракрасного подогрева— 10,2 кВт. Микроскоп с автоматизированным светодиодным обучение, рассчитан на работу с большими объектами в отраженном свете. Таким образом, нажмите чтобы узнать больше точность нанесения флюса пойки линия операции отмывки. Количество патрубков вытяжной вентиляции — 2 шт. В России большая составляющая ручного труда в обученьи электроники, при относительно высокой стоимости рабочей силы, нередко приводит к снижению конкурентоспособности продукции даже на автоматизированном пайке.

Найдено :